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激光切割有哪些特点?


激光切割特点如下: 激光切割总的特点是切割速度快、质量高。具体有以下几个方面:
  第一:切割质量好 由于激光光斑小、能量密度高、切割速度快,因此激光切割能够获得较好的切割质量。
  ① 激光切割切口细窄,切缝两边平行并且与表面垂直,切割零件的尺寸精度可达±0.05mm。
  ② 切割表面光洁美观,表面粗糙度只有几十微米,甚至激光切割可以作为最后一道工序,无需机械加工,零部件可直接使用。
  ③ 材料经过激光切割后,热影响区宽度很小,切缝附近材料的性能也几乎不受影响,并且工件变形小,切割精度高,切缝的几何形状好,切缝横截面形状呈现较为规则的长方形。激光切割、氧乙炔切割和等离子切割方法的比较见表1,切割材料为6.2mm厚的低碳钢板。
  第二:切割效率高由于激光的传输特性,激光切割机上一般配有多台数控工作台,整个切割过程可以全部实现数控。操作时,只需改变数控程序,就可适用不同形状零件的切割,既可进行二维切割,又可实现三维切割。
  第三:切割速度快。 用功率为1200W的激光切割2mm厚的低碳钢板,切割速度可达600cm/min;切割5mm厚的聚丙烯树脂板,切割速度可达1200cm/min。材料在激光切割时不需要装夹固定,既可节省工装夹具,又节省了上、下料的辅助时间。
  第四:非接触式切割 激光切割时割炬与工件无接触,不存在工具的磨损。加工不同形状的零件,不需要更换“刀具”,只需改变激光器的输出参数。激光切割过程噪声低,振动小,无污染。
  第五:切割材料的种类多 与氧乙炔切割和等离子切割比较,激光切割材料的种类多,包括金属、非金属、金属基和非金属基复合材料、皮革、木材及纤维等。但是对于不同的材料,由于自身的热物理性能及对激光的吸收率不同,表现出不同的激光切割适应性。
  激光切割优点如下:
  1、切割速度快,生产效率高;
  2、切割质量好、切缝窄;
  3、材料适应性好,无刀具磨损;
  4、不管是简单还是复杂零件,都可以用激光一次精密快速成形切割;
  5、自动化程度高、操作简单、劳动强度低,没有污染;
  6、生产成本低,经济效益好;
  7、该技术的有效生命周期长。
  激光切割是一种可控性好的无接触加工。具有广泛的适应性和灵活性,易于自动化,有无限的仿型切割能力。与传统的板材切割方式相比,激光切割有明显的优势。