厚街激光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池。

激光焊接主要针对薄壁材料、精密零件的焊接，深宽比高，焊缝宽度小，热影响区小、变形小，焊接速度快，焊缝平整、美观，焊后无需处理或只需简单处理，焊缝质量高，无气孔，可精确控制，聚焦光点小，定位精度高，易实现自动化。
厚街激光焊接的方式及优势解析：

激光焊接可实现点焊、对接焊、叠焊、拼焊、激光复合焊、密封焊等，其中激光拼焊、激光复合焊技术及装备主要用于火车、汽车用板的高强度焊接，在其他领域也有着广泛的需求。

钢板激光拼焊、激光复合焊是集直线、曲折线拼焊功能为一体的激光拼焊技术，适应板材的直线、曲线、折线拼焊，适应不同材质、不同厚度、不同镀层、不同形状的板材拼焊。

激光焊接可焊材质种类范围大，亦可相互接合各种异质材料；焊接薄材或细径线材时，不会像电弧焊接般易有回熔的困扰；可焊接不同物性（如不同电阻）的两种金属；可以切换装置将激光束传送至多个工作站。

激光焊接机的激光束易于聚焦、对准及受光学仪器所导引，可放置在离工件适当之距离，且可在工件周围的机具或障碍间再导引，其他焊接法则因受到上述的空间限制而无法发挥；激光束可聚焦在很小的区域，可焊接小型且间隔相近的部件。

激光焊接的工件可放置在封闭的空间（经抽真空或内部气体环境在控制下）；不受磁场所影响（电弧焊接及电子束焊接则容易），能精确的对准焊件。

激光焊接机可实现热量降到最低的需要量，热影响区金相变化范围小，且因热传导所导致的变形亦最低；若以穿孔式焊接，焊道深一宽比可达10:1；不属于接触式焊接制程，机具的耗损及变形皆可降至最低；易于以自动化进行高速焊接，亦可以数位或电脑控制。

以上就是激光焊接的方式及优势解析，激光拼焊技术在国外轿车制造中得到广泛应用，同时激光焊接广泛应用于电子工业、粉末冶金、生物医学等在其他行业中。