​非标钣金加工厂的价格确定是一个综合考量多个因素的过程，具体如下：
一、材料成本
材质选择：不同材质（如钢板、铝板、不锈钢板）的采购价格不同，直接影响整体成本。例如，304不锈钢板的成本显著高于普通碳钢板。
材料利用率：厂家会计算产品展开后的尺寸，结合板材厚度和材质单价来计算材料费。切割后无法使用的边角料损耗会纳入成本计算，通常通过展开尺寸长宽加余量（如+20mm）并乘以材料损耗率（如20%）来核算。例如，材料费计算公式为：材料费=（长+20）×（宽+20）×厚×1.2×比重/xxxxxxx×材质单价。
二、加工费用
下料费用：根据切割方式（激光切割、数控冲床、剪床等）和切割轮廓总长度或工时计算。例如，激光切割按周长（包括外形周长和内侧大孔周长）计费，碳钢0.8mm-1.2mm的加工费为2.5元/米。
折弯费用：按折弯刀数计算，形状越复杂、板越厚，单价越高。例如，折床费用按100元/小时计算，且不同厚度和重量的零件需乘以相应系数。
焊接/组装费用：按焊接长度或花费的工时计算。例如，氩弧焊每小时60元，包含打磨费用。
其他工序费用：如攻丝（攻螺纹）、压铆、沉孔等，通常按孔位数量计算。例如，每个孔的加工费为0.03元/孔。
三、表面处理费用
处理方式：喷粉（喷漆）、电镀、阳极氧化等表面处理工艺按表面积（平方米）计费。例如，室内粉喷涂每平米25元，室外粉喷涂每平米40元。
工艺要求：不同工艺（如普通喷粉与耐指纹处理）、颜色要求、膜厚标准都会影响价格。例如，需防烤或表面外观要求高的产品，需加收10%-20%的费用。
四、外购件与模具费用
外购件：如螺丝、螺母、铰链、门锁、密封条等，费用等于采购价加适当管理费。
模具摊销费：如果产品需要定制专用模具（如特殊冲压模），模具的高额成本会分摊到前几批订单中。小批量订单此项尤其需要注意。
五、管理、利润与包装运输费用
管理费用：包括生产管理、质量控制、售后服务等费用。
利润：厂家根据市场竞争情况、自身成本结构和利润预期设定利润率。
包装运输费用：根据产品尺寸、重量和运输距离计算。
六、批量效应
数量影响：钣金加工有显著的规模效应，数量是影响单价关键的因素之一。小批量订单单价较高，因为开机、编程、换模等准备时间被均摊的少；大批量订单则可通过成本分摊降低单件价格。
七、定价策略与市场调研
市场调研：了解同行业内其他企业的取费标准，以及市场对于非标钣金加工件的价格敏感度。
成本核算：对材料成本、加工时间、工人工时等进行详细的核算，确保取费标准能够覆盖成本。
利润预期：根据企业的利润预期和市场竞争情况，合理设定利润率。