​板材激光切割利用高能量激光束熔化、汽化板材，配合高压气体吹走熔渣，完成下料。适合碳钢、不锈钢、铝板、铜板等金属板材；也可切割亚克力、木板等非金属。以下是使用板材激光切割的优势：
无需模具，柔性强
只要 CAD 图纸（DXF/DWG），直接导入即可加工，不用开冲压模具。单件、打样、小批量、多品种异形件都可以做，改图只需要修改图纸，开发周期短，非常适合钣金外壳、设备配件的非标下料。
加工精度高、切口窄
切口缝隙很小，热影响区域窄；常规加工精度可达 ±0.05～±0.15mm。零件尺寸稳定，后续折弯、焊接装配适配性好，相比等离子、火焰切割精度高出很多。
热变形小
激光属于局部快速加热，受热区域很小，板材整体变形远小于火焰、等离子切割；薄板也不容易出现大翘曲，减少校平工时。
可加工复杂轮廓
任意曲线、异形、花孔、多边形、小圆弧都能直接切出；能做内孔、异形缺口，很多传统冲床做不出来的复杂图形，激光一次完成。
材料适应性广
光纤激光可以加工碳钢、不锈钢、铝板、镀锌板、冷轧板等绝大多数金属板材；搭配 CO₂设备还可加工亚克力、木板等非金属板材。
搭配不同辅助气体，可实现氧化切割、无氧化光亮切割。
断面质量可控
用氮气切割不锈钢、铝，断面光亮无氧化皮，切割后可直接焊接、喷涂，不需要大量打磨；氧气切割碳钢断面也比较平整，减少后处理工作量。
排版灵活，材料利用率高
软件自动排版套料，零件紧密排布，合理利用板材，减少边角废料；大小零件可以混排，节约板材成本。
加工速度快
薄板加工效率极高，比如 1‑3mm 不锈钢，切割速度远高于线切割、锯切；适合钣金机箱、设备外壳的批量下料。
减少工序
切割完成直接得到轮廓、孔、缺口，一次完成外形 + 开孔，省去钻孔、冲切等多道工序，缩短生产流程。